Rozwiń menu
Wyszukaj
Grupa Kapitałowa Grupa Azoty
Wybierz spółkę
Centrum Projektowania i Rozwoju Aplikacji Tworzyw

Centrum Projektowania i Rozwoju Aplikacji Tworzyw Grupy Azoty S.A. z Akredytacją PCA

Działalność Centrum Projektowania i Rozwoju Aplikacji Tworzyw obejmuje swoim zakresem rozwój oferty produktowej tworzyw sztucznych oferowanych w Segmencie Biznesowym Tworzyw  w Tarnowie oraz usługi laboratoryjne w zakresie specjalistycznych badań i analiz tworzyw sztucznych.

W szczególności działania ukierunkowane są na projektowanie i badania tworzyw sztucznych pod kątem wymagań Klienta, wsparcie serwisowe Klienta na etapie od zapytania o produkt do końcowej aplikacji materiału, wsparcie wiedzą techniczną w zakresie doboru materiału, jego przetwarzania i zastosowania, oferowanie nowych innowacyjnych materiałów.

W ramach usług laboratoryjnych Centrum zapewnia kontrolę jakości tworzyw sztucznych, ocenę zgodności z wymaganiami różnych branż w tym norm motoryzacyjnych, kolejowych, budowlanych i innych.

Centrum w oparciu o doświadczoną specjalistyczną kadrę oraz różnorodną aparaturę do badań i przetwórstwa tworzyw oferuje liczne metody badań i analiz tworzyw konstrukcyjnych, w szczególności poliamidów (PA), a także innych tworzyw sztucznych (POM, PC, PE, PP, PE, ABS, PBT, PET i innych) zarówno surowców (granulatów, proszków), jak i wykonanych z nich wyrobów.

Najwyższą jakość świadczonych usług potwierdza Certyfikat Akredytacji PCA nr AB 1907 na zgodność z normą PN-EN ISO/IEC 17025:2018-02 dla wybranych metod badawczych.

Zakres akredytacji

Certyfikat Akredytacji Laboratorium Badawczego nr AB 1907

Centrum bierze regularnie udział w międzynarodowych badaniach biegłości, potwierdzających wysoki poziom uzyskiwanych wyników badań.

Centrum funkcjonuje również w oparciu o certyfikowany Zintegrowany System Zarządzania jakością, środowiskiem i bezpieczeństwa wg ISO 9001, 14001, 45001 oraz wdrażany system motoryzacyjny IATF 16949.

Pobierz broszurę 

Badania oferowanie przez Centrum:

1. Przygotowanie kształtek do badańRozwiń
  • metodą wtryskiwania,
  • metodą obróbki wiórowej z wyrobów np. z wyprasek wytworzonych metodą wtryskiwania, wyrobów wytłaczanych,
  • wycinania próbek przy użyciu ręcznej prasy i wykrojników z wyrobów płaskich: płyt, arkuszy, folii zarówno z termoplastów, jak i z elastomerów.
2. Właściwości fizykochemiczneRozwiń
  • lepkość względna i liczba lepkościowa roztworu poliamidu,
  • gęstość właściwa,
  • zawartość popiołu (zawartość szkła, wypełniaczy – metody akredytowane),
  • zawartość wody metodą kulometryczną,
  • chłonność wody.
3. Właściwości cieplneRozwiń
  • DSC – różnicowa kalorymetria skaningowa – oznaczanie właściwości cieplnych tworzyw sztucznych: entalpia topnienia i krystalizacji, temperatura topnienia i rekrystalizacji (metody akredytowane) oraz temperatura zeszklenia, ciepło właściwe, czas krystalizacji
  • TGA – analiza termograwimetryczna – oznaczanie stabilności termicznej materiałów polimerowych, określanie składu chemicznego, oznaczanie odporności termicznej
  • TMA - współczynnik rozszerzalności termicznej;
  • temperatura mięknienia Vicata,
  • temperatura ugięcia pod obciążeniem HDT.
4. Barwa i połyskRozwiń
  • oznaczenie parametrów barwy tworzyw sztucznych i całkowitej różnicy barwy ΔE w systemie CIE Lab lub innym, indeksu białości, żółtości,
  • oznaczanie przepuszczalności światła HAZE,
  • badanie połysku powierzchni wyrobów.
5. Właściwości mechaniczne tworzyw i wyrobów z tworzyw sztucznychRozwiń
  • właściwości mechaniczne przy statycznym rozciąganiu,
  • właściwości mechaniczne przy zginaniu,
  • właściwości mechaniczne przy ściskaniu,
  • udarność z karbem i bez karbu,
  • twardość
  • skurcz przetwórczy i wtórny kształtek.
6. Palność tworzyw sztucznychRozwiń
  • odporność na żar i temperatura zapłonu rozżarzonym drutem ,
  • palność pozioma i pionowa wg. różnych norm,
  • indeks tlenowy.
7. Właściwości elektryczne/elektrotechniczneRozwiń
  • oporność właściwa powierzchniowa i skrośna materiałów elektroizolacyjnych,
  • czas zaniku ładunku po naelektryzowaniu (właściwości antystatyczne materiału),
  • wskaźnik odporności materiałów elektroizolacyjnych na prądy pełzające (CTI).
8. Właściwości reologiczneRozwiń
  • wskaźnik szybkości płynięcia masowy i objętościowy (MFR; MVR – metody akredytowane),
  • reologiczne krzywe płynięcia.
9. Badania identyfikacyjneRozwiń
  • identyfikacja rodzaju polimeru metodami: FTIR, TG, DSC (metoda akredytowana),
  • oznaczanie ilości wypełniaczy (związki mineralne, kulki szklane, włókno szklane – metody akredytowane oraz sadza, włókno węglowe itp.),
  • identyfikacja dodatków do tworzyw metodami: DSC (metoda akredytowana), FTIR, GC-MS, TG, mikroskopia,
  • wykonywanie zdjęć mikroskopowych powierzchni i przełomów,
  • określenie wielkości i kształtu wypełniaczy metodami mikroskopowymi,
  • badanie defektów struktury (np. efekty starzenia) metodami mikroskopowymi.
10. Badania chromatograficzne i inne pod kątem wymagań z przepisami Rozwiń
  • oznaczanie związków ekstrahowanych z PA6 metodą HPLC, migracja specyficzna kaprolaktamu i oligomerów, w tym na zgodność z Rozporządzeniem Komisji (WE) nr 10/2011 do kontaktu z żywnością,
  • oznaczanie migracji specyficznej formaldehydu, melaminy, antyoksydantu (CAS 36443-68-2) metodą HPLC,
  • oznaczanie migracji globalnej na zgodność z Rozporządzeniem Komisji (WE) nr 10/2011 do kontaktu z żywnością,
  • oznaczanie migracji substancji na zgodność z wymaganiami FDA,
  • oznaczanie względnej średniej masy cząsteczkowej polimerów oraz rozrzutu masy cząsteczkowej metodą chromatografii żelowej GPC,
  • oznaczanie emisji formaldehydu (VDA 275),
  • oznaczanie VOC (VDA 277),
  • oznaczanie zamglenia (fogging).
11. Badania starzenioweRozwiń
  • starzenie w wezerometrze,
  • starzenie termiczne,
  • ocena skutków starzenia.
KONTAKT Z DZIAŁEM OBSŁUGI
Grupa Azoty S.A.: Segment Biznesowy Tworzyw
Centrum Projektowania i Rozwoju Aplikacji Tworzyw
Wyszukiwarka